现场的施工和监理的同志们，得闲得认真学习国家/行业规范，深刻理解国家/行业规范，认真执行国家/行业规范。国家发布的JGJ 145－2004行业标准规定：化学植筋必须是带肋钢筋，而当下大量的墙拉筋采用圆5.5～6.5的光面钢筋。
比照国家发布的JGJ 145－2004行业标准规定，大家看看自己所在的工地现场，框架竖向构件与砌体之间的锚拉钢筋，有没有符合国家和行业标准的规定要求？我可以绝对肯定的讲首先是钢筋用材不符合国家发布的JGJ 145－2004行业标准规定的化学植筋应采用带肋钢筋的要求。
化学植筋的破坏性态主要有4类、8亚类，大量实例表明，不当采用光面钢筋化学植筋，钢材的拉断破坏和剪切破坏一般不会发生，混凝土基材破坏也不会出现。光面钢筋化学植筋是通过粘结剂的粘结和锁键（interlock）作用，以实现对被连接件锚固的一种组件。光面钢筋在与粘结剂结合的过程中，粘结和锁键两种作用都因为钢筋外表光溜而很小很小。其破坏主要是拔出破坏，原因是光面钢筋外表光溜，与胶粘体不能够有效咬合，因此各国规范均不以光面钢筋化学植筋作为结构新建和结构加固的工法。
国家发布的《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）的9.4.4条1款规定：对化学植筋应对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划胶浆固化程度，以首摇拔方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等。
在初步检验确认已经锚牢锚实的情况下，再按照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）附录A的规定进行“锚固承载力现场检验”。
2004年《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145送审稿出来之后，笔者随某省级质监总站到该省会城市连续7个现场，徒手摇拔了200多件实物，没有一个实物是摇不动、拔不出的；许多件是一经摇动，尚未施拔钢筋就自己掉下来，也就是说初步检验全都不合格，再做抗拔力检验就没有意义。
笔者长期未从事体力劳动，手劲本来就不很大，都是随手摇拔。因此，禁止使用光面细直径钢筋以化学植筋工艺作为后砌填充墙与混凝土竖向构件的连接钢筋，是十分迫切的工作。
笔者还抽看了6套施工管理和监理管理文件，在植筋工艺，没有一份载明植筋采用光面钢筋的技术依据，也没有提到对植筋后的质量要不要初步检验、如何进行初步检验，也就是从一开始，就没有把确保拉接筋质量纳入施工项目部和监理机构的工作范围。
人、机、料、法、环、查，钢筋用料不符合植筋用钢筋的规定要求，必然收到不合格的植筋效果。
那么现阶段，填充墙与混凝土竖向构件之间的拉接筋究竟怎样做好呢，我在这里向业界师友们推荐2种方法：木模，钻眼后事先插筋；钢模，事先将钢筋弯90°之后采用49mm宽的强力胶带整整齐齐的粘贴在钢模表面，拆模后，拉接筋在混凝土外面，钢筋表面一点水泥浆都没有，非常整齐，非常漂亮。不存在把拉接钢筋从混凝土中剔出来的损坏混凝土表观质量的问题，因为本来就嵌在混凝土竖向构件的外表面。
不采用打眼穿筋的木模板，也可以这样做。
施贴要领，将模板油污、脱模剂擦洗干净（既干又净），先用20～30短胶带将钢筋在模板上拉线就位，确认横平竖直之后，再将整条强力胶带将钢筋封闭在模板上，用毡刮板刮压严实。检查合格后再在模板的无胶带区域涂刷/补刷脱模剂，最后封模。锚入混凝土竖向构件的部分，做135°钩，钩的平直段以80～100为宜。
笔者曾经是国家某最高抗震研究机构长期从事地震震害调查和震害预测的专业人员，所以对围护墙与结构主体之间的可靠拉接的极端重要性有许许多多深切的认识，在思考了许多年之后，还是把它写出来，希望引起方方面面的注意，早日扼阻这股风，前人用鲜血和生命换取的抗震构造经验，不要在我们这一代人的有生之年被继续践踏。
    您如果还在为化学植筋后锚固拉接筋摇拔检验不合格而苦恼，那么您就赶快采用我们在这里倡导的强力胶带粘贴工法预置拉接筋吧，期盼早日摒弃光面钢筋采用化学植筋的违规工艺，提升设防工程的抗震设计与施工水准。